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多功能液压机具有广泛的通用性,适用于各种各种金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺。还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品成形以及塑料制品绝缘材料的压制成形。
特点:电子吨位数码显示、油泵显示(选择配置)、预置压力、独立可移动泵站、可选装防护网、回程液控卸荷。
多功能液压机在试运行前需要检查的事项:
1、检查多功能液压机可机动运行部件的限位装置、行程控制装置是否出现松动,状态是不是正常。
2、检查多功能液压机上各个部位的螺栓、螺母、螺钉等紧固件有没有因为意外造成的松动或者脱落的情况,一旦发现立即紧固。
3、当第一次使用液压机的新泵或者停机时间较长时,时间越过半个月以上时,应该把油泵的回油接头拧下,注满清洁油液,然后再拧好接头,短时启动油泵电机,时间不超过5秒,检查油泵电机的转向是否正确,也就是说是否与油泵上所示转向相同。如果油泵上旋向标签不清楚,可用以下方法来确定液压机油泵的旋向:操作人员站在油泵电机的后部,面向电机观察,电机的转向应为顺时针方向旋转。
4、检查并且移开可能会阻碍机动部件运动的杂物。
5、检查被误调整后开机可能造成损坏的部位。比如上工作台极限下止点行程开关位置调整是否合适,防止活塞越程,直接压到100吨多功能液压机缸口上,把缸口损坏。